Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2024-03-12 Происхождение:Работает
Погружное входное сопло (SEN) играет ключевую роль в процессе непрерывной разливки стали, выступая в качестве важного трубопровода, направляющего расплавленную сталь из ковша в промковш или кристаллизатор.Несмотря на свою важность для достижения стабильного и контролируемого потока стали и обеспечения качества конечного продукта, деятельность SEN сопряжена с трудностями.Эти проблемы влияют не только на эффективность процесса литья, но и на качество производимой стали.В этой статье рассматриваются основные проблемы, связанные с деятельностью SEN, исследуются их причины, последствия и возможные решения.
Одной из основных проблем, с которыми сталкивается SEN, является подверженность сопла механическим повреждениям и переломам.Учитывая свою конструкцию, SEN представляет собой хрупкий компонент длиной около 1 метра, который крепится только вверху.Такая конструкция делает его особенно склонным к поломке во время транспортировки, установки или даже в процессе литья.Столкновения с твердыми предметами, неправильное обращение и воздействие самого процесса заливки могут привести к переломам основания насадки.
Чтобы снизить эти риски, необходимо принять ряд мер предосторожности.Во-первых, первостепенное значение имеет сведение к минимуму механических столкновений во время транспортировки и установки.Этого можно достичь, соблюдая правила обращения и используя защитные меры, такие как резиновые прокладки на рамах промежуточных сидений резервуара.Эти шаги помогают обеспечить более плавную работу крана, снижая вероятность ударов, которые могут привести к повреждению крана. СЕН.
Еще одной серьезной проблемой является быстрая эрозия шлаковой линии на SEN, особенно в циркониевой зоне.После непрерывной разливки в несколько плавок шлаковая линия и край циркониевой зоны подвергаются сильной коррозии, приводящей к возможным разрушениям.Эта эрозия нарушает целостность SEN, влияя на качество разливаемой стали.
Решение этой проблемы предполагает повышение коррозионной стойкости и термической прочности материалов, используемых в SEN, особенно вокруг циркония и переходных зон.Решению этой проблемы также может способствовать увеличение длины циркониевой зоны и корректировка ее положения относительно остальной части сопла.Эти корректировки обеспечивают более прочную шлаковую линию, способную выдерживать суровые условия непрерывной разливки.
Соединение между разделительным кольцом и SEN является критической точкой, склонной к просачиванию расплавленной стали, особенно после непрерывной разливки нескольких плавок.Это просачивание во многом связано с неспособностью конструкции соединения плотно сжимать огнеупорный раствор, что приводит к образованию зазоров и снижению фиксации сопла.Присутствие углерода в продуктах, используемых для герметизации, еще больше усложняет проблему, поскольку он плохо связывается с шамотом, что приводит к трещинам и возможному просачиванию.
Чтобы решить эту проблему, рекомендуется перейти с шамота с высоким содержанием алюминия на алюмохромовый шамот для улучшения уплотнения.Кроме того, нанесение слоя заливочного материала с низким содержанием цемента, который эффективно сцепляется с СЕН, с последующим нанесением совместимого слоя краски, может значительно снизить риск проникновения стали.Эти меры в сочетании с осторожной эксплуатацией эффективно решают проблему утечки стали.
Проблемы, с которыми сталкиваются при эксплуатации погружных насадок, разнообразны и влияют на эффективность и качество процесса непрерывной разливки.Каждая проблема, от механического повреждения до быстрой эрозии и просачивания воды, требует детального понимания и стратегического подхода для ее устранения.Внедряя рекомендуемые решения — от улучшенных мер по обращению и защите до улучшения материалов и корректировок конструкции — можно сохранить целостность и функциональность SEN, гарантируя более плавный и надежный процесс литья.По мере того как сталелитейная промышленность продолжает развиваться, также должны развиваться технологии и методологии, используемые на каждом этапе производственного процесса, и деятельность SEN не является исключением.
